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龍源滄州龍源耐火保溫材料有限公司——耐火材料專業(yè)生產(chǎn)廠家

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耐火澆注料損壞的常見原因及解決措施

作者:網(wǎng)站管理員 來源: 本站原創(chuàng)日期:2021-02-19 14:21:36 點擊:2247屬于:行業(yè)資訊
  1、澆注料在水泥窯中的使用部位
  耐火澆注料因生產(chǎn)成本低,施工方便,在水泥行業(yè)中得到廣泛應用。目前主要使用在預熱器、下料管、前后窯口、三次風管及冷卻機等一些形狀復雜難以砌磚的部位,正常使用壽命一般在一年以上。
  2  使用中常見非正常損壞情況
  篦式冷卻機頂部澆注料非正常脫落,如在生產(chǎn)幾小時后便脫落,進而出現(xiàn)鋼板燒紅燒透;回轉(zhuǎn)窯窯口澆注料使用壽命短,如山東泰安一水泥廠不到三個月的時間就開始發(fā)生明顯損壞,首先是端面出現(xiàn)脫落,主體出現(xiàn)輕微裂紋和少許脫落,隨之在短期內(nèi)出現(xiàn)較大的裂紋和明顯成塊脫落。這些都造成停窯檢修,從而影響生產(chǎn)。
  3、非正常損壞原因分析
  3.1 錨固件脫落造成澆注料成片脫落
  錨固件在澆注料使用過程中起到與容器壁緊密貼住、保持澆注體整體性和增加澆注料抗折的作用。在澆注料成片脫落的部位,通過檢查發(fā)現(xiàn),很多地方都是錨固件連根脫落,光溜溜的僅僅殘留一些焊點印跡,很明顯是由于扒釘在焊點處開焊才造成了澆注料成片的脫落。
  3.2溫度的反復劇烈變化造成澆注料很快損壞
  澆注料的熱震穩(wěn)定性能較差,劇烈的溫度變化很容易使之損壞。以回轉(zhuǎn)窯的冷卻帶(特別是窯口處)為例,該處不僅要受熟料不斷地磨蝕,而且還要不斷地受二次風和窯內(nèi)高溫熟料的作用,每轉(zhuǎn)一圈,窯襯材料有時埋在高溫物料下,有時暴露在火焰下,造成襯料表面溫度隨窯的轉(zhuǎn)動而發(fā)生同期性變化,溫度差達200℃以上,影響深度15~20mm,按照窯速3.5r/min計算,這種周期性溫度升降多次重復導致澆注料的表面層發(fā)生熱疲勞;如果冷窯,這種溫度變化更加劇烈。它們都是造成澆注料損壞的原因。檢修剔除時可以發(fā)現(xiàn),殘存部分的澆注料表面20~50mm深度范圍內(nèi)多呈現(xiàn)剝落、掉塊的現(xiàn)象,這主要是熱疲勞造成的損壞。
  3.3 施工原因
  耐火澆注料都有一套嚴格的施工要求,必須按此要求操作,才能保證澆注料的良好物理性能。例如,某公司決定更換篦式冷卻機高溫區(qū)頂部澆注料,為了保證按預定計劃點火投產(chǎn),施工隊采用整體澆注,沒有按規(guī)定預留膨脹縫,同時為了便于施工,用水量比要求使用量明顯偏大。更為嚴重的是施工一結(jié)束便立即點火升溫,并如期投料。因溫升較快,造成澆注料溫度急劇升高,內(nèi)部水分大量迅速蒸發(fā),產(chǎn)生大的膨脹應力,從而使?jié)沧⒘媳选兟?,引起大面積脫落事故。
  上述操作過程顯然違反了耐火澆注料的施工要求。一是沒有控制好加水量,加水量對澆注料強度的影響非常大;二是沒有預留膨脹縫(一般應每隔約1.5m留膨脹縫),必然在升溫時產(chǎn)生很大的膨脹力。
  3.4 窯的不正常操作
  在點火或停窯以及窯皮脫落等其它生產(chǎn)不正常情況下,常常出現(xiàn)溫度的急劇變化,使?jié)沧⒘袭a(chǎn)生巨大的內(nèi)應力,因熱疲勞而損壞。在安裝有空氣炮的部位,因空氣炮的頻繁開停使該處的澆注料壽命降低。另外,回轉(zhuǎn)窯在運轉(zhuǎn)過程中因筒體變形過大而產(chǎn)生的巨大機械(剪切)應力,使窯襯受到周期性的受壓和松壓作用,造成耐火澆注料整體的深度損壞。
  4  解決措施
  4.1  正確選擇錨固件材質(zhì)和焊條材質(zhì)、避免錨固件脫落
  由于窯設備鋼板、錨固件、焊條材質(zhì)不相同,在使用受熱時各個部位熱膨脹量不一致,產(chǎn)生巨大的熱應力,容易導致焊點開裂,從而造成錨固件與澆注料一起脫落。因此,選擇錨固件和焊條時應注意一定要與窯設備的鋼板材質(zhì)一樣,避免焊點因膨脹量不同而開裂。另外,盡量采用焊點多的單個錨固件或增加焊點長度,提高焊接牢固度。如可將“Y”形錨固件換為“L”形,甚至將“L”形交叉成“X”形焊接,還可增加錨固件在澆注料很薄時的固定能力,防止脫落。