耐火澆注料中加入鋼纖維的真實(shí)用途
作者：網(wǎng)站管理員 來(lái)源： 本站原創(chuàng)日期：2020-10-20 15:50:44 點(diǎn)擊：2152屬于：龍?jiān)磩?dòng)態(tài)
在耐火澆注料中加入鋼纖維已經(jīng)不是什么新型技術(shù)了，對(duì)于在當(dāng)下的耐火澆注料生產(chǎn)中可以在多款產(chǎn)品里加入鋼纖維，但是仍然有很多的廠家不明白加入鋼纖維的真實(shí)用途是什么及加入多少數(shù)量為合適。
鋼纖維加入耐火澆注料是在耐火澆注料中加入適量的不銹鋼纖維，大大的提高其耐火澆注料的抗熱震穩(wěn)定性能。與不加的相比，其抗機(jī)械沖擊性能提高0.8~3倍，經(jīng)10次急冷急熱處理后，其抗折強(qiáng)度提高80%，，當(dāng)加入量以3%為宜時(shí)候，使用溫度極限在1400℃。
鋼纖維一般分為炭鋼纖維和不銹鋼鋼纖維兩大類，炭鋼纖維主要用于混凝土制品。高溫材料中一般采用不銹鋼纖維，本試驗(yàn)選用熔抽法不銹鋼纖維310#，近似鋼號(hào)為1Cr25Ni20Si2,使用溫度1350℃化學(xué)成分見下表：
以高鋁結(jié)合澆注料作為基體。配制F、 J兩種耐火澆注料其中F-1為加入鋼纖維，J-1為不加入鋼纖維，將上述兩種材料配制成為：70X70X70，40X40X130的試塊，經(jīng)過4組試驗(yàn)測(cè)其物理性能。將會(huì)形成明顯的對(duì)比，看下表是試樣經(jīng)24h自然干燥，再經(jīng)110℃烘干4h，測(cè)其強(qiáng)度的對(duì)比
由上表可以看出，在1000℃以前加入鋼纖維的耐火澆注料F-1顯示出其增強(qiáng)作用，耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度均有所提高，1350℃燒后出現(xiàn)耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度的降低，主要是因試樣較小，在電爐中經(jīng)2h 保溫，磚體基本燒結(jié)，鋼纖維在此溫度下已失去韌性，容易斷裂，與使用條件有所不同，工業(yè)爐有較厚的砌體，從工作面到外壁沿厚度方向存在著溫度梯度。因此加入鋼纖維的高鋁質(zhì)耐火澆注料使用溫度在1200~1350℃之間為合適。
后總結(jié)三點(diǎn)：（1）加入鋼纖維的耐火澆注料在改善其耐急冷急熱、抗機(jī)械沖擊性能上有顯著的優(yōu)越性。（2）310#鋼纖維的使用溫度極限在1300℃。（3）鋼纖維的加入量以3%為宜，考慮到鋼纖維的價(jià)格昂貴，加入量在3%的基礎(chǔ)上可降低0.5%~1%。
鋼纖維加入耐火澆注料是在耐火澆注料中加入適量的不銹鋼纖維，大大的提高其耐火澆注料的抗熱震穩(wěn)定性能。與不加的相比，其抗機(jī)械沖擊性能提高0.8~3倍，經(jīng)10次急冷急熱處理后，其抗折強(qiáng)度提高80%，，當(dāng)加入量以3%為宜時(shí)候，使用溫度極限在1400℃。
鋼纖維一般分為炭鋼纖維和不銹鋼鋼纖維兩大類，炭鋼纖維主要用于混凝土制品。高溫材料中一般采用不銹鋼纖維，本試驗(yàn)選用熔抽法不銹鋼纖維310#，近似鋼號(hào)為1Cr25Ni20Si2,使用溫度1350℃化學(xué)成分見下表：
以高鋁結(jié)合澆注料作為基體。配制F、 J兩種耐火澆注料其中F-1為加入鋼纖維，J-1為不加入鋼纖維，將上述兩種材料配制成為：70X70X70，40X40X130的試塊，經(jīng)過4組試驗(yàn)測(cè)其物理性能。將會(huì)形成明顯的對(duì)比，看下表是試樣經(jīng)24h自然干燥，再經(jīng)110℃烘干4h，測(cè)其強(qiáng)度的對(duì)比
由上表可以看出，在1000℃以前加入鋼纖維的耐火澆注料F-1顯示出其增強(qiáng)作用，耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度均有所提高，1350℃燒后出現(xiàn)耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度的降低，主要是因試樣較小，在電爐中經(jīng)2h 保溫，磚體基本燒結(jié)，鋼纖維在此溫度下已失去韌性，容易斷裂，與使用條件有所不同，工業(yè)爐有較厚的砌體，從工作面到外壁沿厚度方向存在著溫度梯度。因此加入鋼纖維的高鋁質(zhì)耐火澆注料使用溫度在1200~1350℃之間為合適。
后總結(jié)三點(diǎn)：（1）加入鋼纖維的耐火澆注料在改善其耐急冷急熱、抗機(jī)械沖擊性能上有顯著的優(yōu)越性。（2）310#鋼纖維的使用溫度極限在1300℃。（3）鋼纖維的加入量以3%為宜，考慮到鋼纖維的價(jià)格昂貴，加入量在3%的基礎(chǔ)上可降低0.5%~1%。